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全自动梨汁生产线加工工艺

全自动梨汁生产线加工工艺

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【摘要】:

梨汁消费线加工工艺:

1、 原资料选择:

应选择成熟度完整、新颖、风味好、汁液丰厚、无病虫害的桃,成熟度缺乏的应后熟。

2、 原料预处置:

1.清扫。选用原料后,用清水冲洗头发,再用1%盐酸溶液或洗濯剂溶液冲洗,去除农药残留,用水冲洗。

2.切一半取芯。用半刀。3.浸泡并维护颜色。半挖后,参加0.1%的原料。浸泡在抗坏血酸和柠檬酸的混合物中以维护颜色。

3、 加热打浆:

水果被加热到90度℃ - 95℃ 3分钟,5分钟后软化。用直径为0.5mm的打浆机对纸浆停止抛光,去除果皮。

4、 调味料:

处置后的纸浆需求调整以增加风味。糖、柠檬酸和L-抗坏血酸的比例分别为桃肉100kg、27%蔗糖溶液80kg、柠檬酸0.45kg和L-抗坏血酸0.07kg。

5、 平均脱气:

均质是将悬浮在果汁中的果肉颗粒分红更小的颗粒,平均地分散在果汁中,以进步果汁的稳定性,避免分层。

均质办法是用高压均质机对粗滤后的果汁停止均质,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质经过直径为0.002的小孔变成更小的颗粒≤ 高压下0.003 mm。消费中普通采用130kg/cm2均质机。

此外,胶体磨也可用于均质。当果汁以0.075.05的间隙流过狭缝时≤ 0.075mm时,果汁中的果肉颗粒由于强大的向心力互相碰撞,从而到达均质的目的。

当水果被紧缩成氧气、氮气和二氧化碳时,氮气会招致维生素C和色素的氧化,以及马口铁的腐蚀。因而,主要有两种开展方式。

1.真空法。将果汁放入真空容器中,将果汁喷入雾中蒸发。线性空间法得到的直线度为685≤ 711mm,温度低于43℃℃.

2.氮交流法。果汁从垂直玻璃或不锈钢管的底部流入氮气。参加氮气后,果汁中构成大量的小气泡,取代果汁中的氧气,到达脱气的目的。

6、 灭菌和罐装:

把果汁加热到95度℃ 一分钟。

7、 密封冷却:

拧紧瓶盖,将罐子倒置一分钟。密封后,疾速冷却至38℃左右℃ 然后贮存起来。

合格的果茶产品为粉红色或黄褐色,允许为暗红色。果汁混浊平均。在长时间停留后,粒子会沉淀。有桃汁味,无异味。可溶性固形物含量达10%≤ 14%.